ROSSHILL罗斯海尔电传配件
ROSS HILL 电驱动钻机电控系统简介：
柴油发电机组控制系统中的主要设备全部在控制柜(GEN)中。该柜操作简便，可靠性高，性能优越和维修简便。一个GEN控制一台发电机组，柜子上端装有2000AF断路器、手动储能电气合闸；显示仪表有电流表0-2000AAC，千瓦表0-2000KW，千乏表0-2000KVAR；装有发电机运行指示灯、发电机上线指示灯、推合按钮灯和运行小时表；装有柴油机控制按钮（断开-怠速-运行），还装有手动速度调节旋钮和电压调节旋钮。在整套机组的控制系统中有一个同步盒。同步盒上装有一个电压表、频率表、同步表和两只同步灯，它们分别显示发电机和主母排的电压、频率以及同步状况。GEN柜中的接地故障检测电路，用以检测与显示交流和直流动力电路的接地故障状况。
石油钻机电驱动系统介绍：
石油钻机电驱动系统由柴油发电机组发电部分、交流电传动控制部分、自动化与现场总线部分、动力变压器与辅助设备配电控制系统（MCC）等构成。
1. 交流电传动采用西门子交流变频调速装置，由4台整流单元将发电机组交流母排上600VAC、50Hz交流电转换成850VDC直流电，输出到公共直流母排，由7台逆变单元将直流母排上的850VDC直流电转换成0~600VAC、频率0~300Hz连续可调的交流电，采用一对一控制方式驱动7台交流变频电动机，进而满足石油钻机对绞车、转盘、泥浆泵的驱动要求。交流传动部分共设两组公共直流母线。当某一台设备故障或需要检修、保养时，通过切断负荷开关和进线断路器，可以对故障部分进行故障排除和维护，此时，至少有一台泥浆泵和绞车或转盘运行，不会造成全部设备停止运行的状况发生。通过西门子PLC控制系统和西门子交流调速控制变频器实时通讯，对钻机电控系统及电机的电压、电流、堵转、过流等运行状态进行实时监控，从而使交流VFD传动控制系统运行更加稳定、安全、可靠。
2. 直流驱动控制系统是石油钻机的核心控制装置，其主要包括柴油发电机组控制系统（单元）、直流传动控制系统（SCR装置）、司钻操作控制系统（单元）、软启动控制单元和MCC电机控制单元等组成。石油钻机电驱动控制系统采用3台或4台柴油发电机组作为主动力源，发出600V、50Hz交流电经SCR控制系统（柜）整流后变为0-750VDC连续可调的直流电压，实现对直流电机的无极调速，分别驱动绞车、转盘和泥浆泵（钻井泵）YZ08/YZ08A串励直流电动机。绞车由2台直流电机驱动、转盘由一台直流电机独立驱动、2台或3台泥浆泵（钻井泵）由2台或3台直流电机驱动。电驱动控制系统采用转盘SCR控制系统（柜）为一对一控制方式，其他SCR控制系统（柜）为一对二控制方式，即AC-SCR-DC传动控制。通过对直流接触器逻辑控制，实现对不同直流电机的控制，通过西门子PLC控制系统和西门子直流调速控制器通讯，对钻机电控系统及电机的电压、电流、堵转、过流等运行状态进行实时监控，从而使直流SCR传动控制系统运行更加稳定、安全、可靠。
3. 柴油发电机组控制柜：由65KA高分断能力的框架式断路器、WOODWORD 2301A或2301D转速调节器、BASLER DECS-100电压控制器、数字化同期单元、S7-200可编程序控制器和蓄电池组等部分组成。框架式断路器起隔离和保护作用；2301A或2301D转速调节器通过由有功电流闭环调节和柴油机转速闭环控制构成的双闭环控制系统完成对柴油机转速的精确控制和发电机有功负荷的分配；DECS-100电压控制器通过励磁机磁场电流闭环调节和发电机电压闭环控制组成的双闭环控制系统确保发电机输出600V稳定电压和并网各发电机无功功率的均衡分配；数字化同期单元实现机组的自动准同步并网和解列，通过逻辑连锁进行系统保护；S7-200可编程序控制器实现柴油机的起机、发电、并网、保护等功能；蓄电池组为柴油发电机组提供电喷电源。
4. 顶驱电气传动控制系统：采用西门子交流变频器驱动电机。交流变频控制系统运行可靠、稳定、安全，使钻井作业更加方便、安全、可靠、稳定运行。顶驱电传动控制系统采用西门子S7系列PLC和S120变频器及司钻操控台通过PROFIBUS-DP实时通讯来控制顶驱电机的运转，从而驱动钻井机械，实现钻井作业平稳、安全和可靠运行。顶驱MCC控制柜驱动顶驱主电机冷却风机、液压油泵、空调、照明等。
5. MCC电机控制柜：又称电机控制中心（MOTOR ConTROL CENTURE），主要器件包括汇流母排、接触器、继电器、断路器、电流表、操作开关、互感器和变压器等。MCC控制柜控制电机，使其运行安全、可靠、稳定。从MCC电机控制柜控制面板上可以清楚看到电机运行电流、电机运行状态（运行、停止），通过本地/远程操作开关转换，即可本地操作电机的运行，也可远程控制电机的运转。
